CO2激光切割技术大大改善了操作人员的工作环境。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。当然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超过电加工;就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上显著的优点足以证明:CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法,特别是各种非金属材料的切割。它是发展迅速,应用日益广泛的一种加工方法。
脉冲穿孔:(Pulse drilling)采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。再次,激光是高度集中的,也就是说它要走很长的一段距离才会出现分散或者收敛的现象。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆i破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率;更重要的是光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。
激光切割的主要特点是什么?
激光束聚焦在一个非常小的光点上,使焦点达到一个非常高的功率密度。自激光诞生以来,产业界就对其优异的性能报以极大的兴趣,并捷足先登获得了应用。此时,光束输入的热量远远超过材料反射、传导或扩散的部分,材料迅速加热到蒸发的程度,蒸发形成孔。随着光束和材料的相对线性运动,孔连续形成一个非常窄的切割缝。切割边缘的热影响很小,基本上没有工件变形。
在切割过程中,还添加了适合切割材料的蒸汽。光纤的遴选依据金属板材的厚度纷歧样,选取纷歧样的光纤激光器功率,三维切割光纤激光器的功率一般分200W,300W,400W,SOOW与1000W等多种规范。在切割钢时,氧气被用作蒸汽和熔融金属之间的放热化学反应氧化材料,同时有助于吹走切割缝中的熔渣。用压缩空气、棉花、纸张等yi燃材料切割聚丙xi塑料。进入喷嘴的蒸汽也可以冷却聚焦透镜,防止灰尘进入透镜座椅,污染透镜,导致透镜过热。
以上信息由专业从事金属激光切割加工的善诚不锈钢于2024/4/21 12:41:24发布
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