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普通电机不适合用于变频器控制的变频调速电机,因为普通电机跟真正的变频电机设计上有比较大的区别,变频电机主要考虑到怎么减小各种高次谐波带来的损耗,提高线圈的绝缘,而普通电机则在这方面要求不高,要想解决问题还是买真正的变频电机比较省事。
两个问题:
1)电机选型不对,要想使用变频器拖动电机,应该使用变频电机,普通电机与变频电机的绝缘性能有很大差异。
2)关于电机烧掉之后,变频器依然不进行保护,变频器的选择是否合理,还需认真考量。
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变频器要节电是有一定条件的。在不影响使用的条件下,适当改变工况参数后,把不合理运行参数所消耗电能节省下来,就可做到从一般运行转变成经济运行。
1、要节能一定要降低频率,下降值越大,节电越多。不降低频率,变频器原则上是不能节电的。
2、与电动机负载率有关。负载率在10%~90%时,节电率约8%~10%,负载率低相应节电率高些。但无功节电率大约40%~50%,是不计电费的。
3、与原来的运行的工况参数值的合理程度有关。例如,与压力、流量、转速等可调节的量值大小有关,可调整量大,则节电率就高,否则相反。
4、与原来采用的调整方式有关。采用进口或出口阀门方式来调整运行参数的,很不经济,若改为变频器调速,则经济合理。使用变频器调速后,比用人工阀门调整运行方法,能多节电达20%~30%。
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一、轴承配合的影响。
轴承配合的状态是否正确,也直接影响到轴承的温度、振动、窜动,从而影响轴承的寿命。针对不同的配合,要选取不同游隙组的轴承,而并非是有些人认为选用C3游隙组的轴承才好。另外,电机在自身状态、运行工况、环境较恶劣的情况下运行较长一段时间,很有可能出现跑内外圈的现象,轴承一旦跑圈。则其温度、振动值增大,加速了轴承的疲劳损坏,终导致轴承散架电机烧毁,因此应加强状态监测,一旦发现异常情况,应及时检修电机。
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PLC输出模块的DO1,平时应输出低电平,对电动机保护器的DI1没有影响,当电动机发生故障后,DO1输出高电平再输出低电平(正脉冲)清除电动机保护器故障状态,电动机可重新起动。
电动机保护器的DO1-DO8在电动机没有故障时,输出高电平,PLC 输入模块的DI1-DI8没有故障信号输入,当电动机发生接地、短路、缺相、堵转/过载/电流不平衡、过压、欠压故障时,对应的故障类型输出信号(DO1-DO6中的1个)及故障预警输出信号DO7输出低电平。
PLC输入模块的DI1-DI6有对应的故障信号输入、DI7输入故障预警信号,当故障持续到设定的报警时间,故障报警输出信号DO8输出低电平,PLC输入模块的DI8输入故障报警信号。
以上信息由专业从事东元负压式风机电机工厂的厦门鑫永元机电于2024/3/29 3:42:17发布
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