OPP热熔胶贴标机产品描述：
OPP热熔胶贴标机适用于OPP材质标签贴标，机器操作简单，模具更换方便。主要针对目前国内外客户使用。
三相380V 50 Hz? 8000W
设备总长度：3000mm(贴标机输送带长度：3000mm；可按照客户生产线实际尺寸进行调整)
设备宽度： 2500mm
输送线速度：30米/分钟(输送线速度可根据生产实际情况调整)
速度调整方式：无级调速
出标速度： 标签速度150米/分钟
贴标速度：25000瓶/小时(生产速度可按实际情况调整)
出贴精度：±0.5mm
贴标精度：±0.5mm
产品尺寸:客户提供瓶样
标签宽度(高度)：15-100mm(可以根据实际产品尺寸进行调整)
瓶子高度：65-360 mm(可以根据实际产品尺寸进行调整)
瓶子直径：40-128 mm(可以根据实际产品尺寸进行调整)
卷膜直径： 500 mm
纸芯直径： 3英寸(也可6英寸)
3.进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整。
在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时，以标机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮，当压瓶头刚好压倒瓶子时，调整进瓶星轮，使瓶子位于星轮凹槽中间。进瓶螺旋杆的调整：以进瓶星轮为准，当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时，调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。出瓶星轮的调整：当压瓶头刚刚抬起，调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。
4.标站的调整。
刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。胶辊与标板的调节：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间为zui佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。
贴标机的操作流程通常包括以下几个步骤：1.准备标签和产品：选择适合的标签和产品，确保标签的尺寸和质量符合要求。2.调整贴标机设置：根据标签和产品的尺寸，调整贴标机的设置，包括标签位置、贴标速度、标签张力等。3.调整传送带和导向系统：根据产品的尺寸和形状，调整传送带和导向系统，确保产品能够正确进入贴标区域。4.启动贴标机：将产品放置在传送带上，启动贴标机，使其开始运行。5.检测产品位置：贴标机会通过传感器或摄像头检测产品的位置，以确定标签的贴附位置。6.进行贴标：当产品到达贴标区域时，贴标机会自动将标签从标签卷中取出，并将其粘贴在产品上。7.检查贴标质量：贴标机会检测贴标的质量，确保标签贴附牢固、位置准确。8.完成贴标：贴标机会继续运行，直到所有产品都完成贴标。9.故障排除和维护：如果出现贴标机故障，操作员需要进行故障排除，并定期进行维护和清洁工作，以确保贴标机的正常运行。以上是贴标机的一般操作流程，具体的操作步骤可能会因贴标机的型号和功能而有所不同。
以上信息由专业从事热熔胶贴标机的中鸿机械于2024/4/26 11:59:55发布
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