我国“型材轧钢用导卫”的研究和生产起步于上个世纪80年代，经过二十多年的积累，到本世纪初已基本发展成熟。以前导卫产品一直被欧美等发达国家所垄断，国内轧钢厂所用的导卫也依靠进口。随着国民经济和现代科学技术的突飞猛进，我国钢铁事业发展迅猛，现已成为世界产钢的大国。3、导卫在装配时，必须正确安装，紧固导卫的所有的紧固件，以防导卫松动，在轧制过程中影响轧制。2010年粗钢产量达到6亿多吨，作为型材轧制关键设备之一的导卫，产品的需求量在不断增大，质量要求也越来越高。
在轧制中（15-16H）架导卫（0930B/C）的导轮，必须左右两边导轮各自两平齐，每两边的导轮距导卫中心线为一致，调整导轮间隙，用实际料型调整导轮，四个导轮跟着转，不要太紧，用实际样棒来调整导辊，如导辊很轻松的在跟着转动，实际料棒在导卫的左右移动又很轻则是较好的（在没有样棒时，调整间隙比实际来料大0.2mm左右）。。。。。。。。。。目前,国内带钢轧机导卫设备的两侧壁之间距离的调整仍处于手动调整状态,通常是通过调整一端来调节通过带钢的间距,自动化程度低,不能实现远距离控制,存在刚度和可调性差的问题[1]。。。。。。。
滚动导卫主要用于小型厂立式机架入口,滚动导卫由导卫体、导卫盒、导板、导辊组成,。粗轧滚动导卫因承受冲击力和扭转力大,不带导卫盒,整体采用螺栓联接。滚动导卫由两导辊构成椭圆孔型,夹持椭圆轧件,防止其扭转。鉴于我厂连轧线导卫装置的落后状况,1993年底,公司组织质量攻关,把导卫滚动化作为质量攻关的主要课题之一。导辊间隙的调整通过旋转支撑架上的调节螺栓来实现。
导辊间隙的调整在滚动导卫的使用中是至关重要的,若导辊间隙过大,轧件可能发生扭转和倾斜;间隙过小,轧件将难以通过,造成卡钢事故或导辊过度磨损。导辊的孔型依据轧件形状设计,并留有磨损后的调节余量。导辊的材质要有良好的高温耐磨性和冲抗击韧性。
导卫装置调节系统的作用是调节两导辊之间的间隙,以便实现对被轧钢材的夹持。其原理为导辊两侧各有一个与支撑板连在一起的调节螺钉,旋转调节螺钉就可以实现两导辊之间间隙的调节[1]。1导卫装置调节系统的设计要求导卫装置调节系统须符合以下几个要求。1.1调节方便导卫装置两导辊之间的间隙必须能方便的调节,以适应生产的节奏。经过一定的使用时间后,由于导辊不断地磨损,两导辊相对距离加大,就不能很好的夹紧轧件了,此时必须通过调节系统调节两导辊之间的间隙。目前已经加工制造并向世界各地供货的滚动导卫装置已超过700套。若调节不方便的话,就会影响生产效率。1.2可调范围大一条轧制生产线轧制的产品是随着生产任务改变的,轧制的产品规格不同,两导辊之间的间隙就不同。一种型号的导卫装置一般能生产几种规格的产品,如!20
mm的导卫装置就要求能生产!8、!10、!16、!18和!20 mm等五种规格的产品。
以上信息由专业从事扭转出口导卫作用的苏州阿尔太机械于2025/3/31 11:08:45发布
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