铍青铜的机加工性能,焊接性能,抛光性能与一般的高铜合金相似。为改善该合金的机加工性能,以适应精密零件的精度要求,各国开发了一种含铅0.2%~0.6%的高强铍青铜(C17300),其各项性能等同于C17200,但合金的切削系数由原来的20%提高到60%(易切削黄铜为)。
铍青铜是典型的时效析出强化型合金。高强铍青铜的典型热处理工艺是,在760~830℃温度保温适当时间(每25mm厚的板材至少保温60min),使溶质原子铍充分固溶于铜母体中,形成面心立方晶格的α相过饱和固溶体。随后,在320~340℃温度下保温2~3h,完成脱溶析出过程,形成γ′相(CuBe2亚稳定相)。该相与母体共格造成应力场而强化了基体。
切削加工、抛光等工序必须在有冷却液的湿润状态下进行。美国职业安全与卫生管理局(OSHA)就此规定的标准为:对铍制品操作车间及其周围环境实行定期的空气取样,对于每日工作8h的工人,其工作环境的铍含量不得超过2μg/m3。为减少铍铜带来的污染,中国和日本等近年来开发了钛及弹性与之相近,在一些工作场合,可作为铍青铜的良好代用材料。锡青铜实际上就是一种以锡为主要合金元素的金属材料,其锡的含量一般都是在3-14%之间,这种材料主要用于制作弹性元件以及零件,变形的锡青铜的含锡量不会超过8%,有时候还会添加铅、磷、锌等元素。
铍青铜是以铍为主要合金组元的一种无锡青铜,它含有1.7到2.5%铍金属以及少量的镍、铬、钛等元素,经过淬火时效处理之后,强度可以达到1250到1500Mpa,接近中等强度钢的水平。
在工业当中所使用的锡青铜,锡含量大多都是在3到14%之间,锡含量小于5%的这种材料,很适合冷加工使用,锡含量在5到7%的该材料,适合于热加工,而大于10%的该材料,适合于铸造。
铝青铜和铍青铜的元素含量铝青铜QAl10-4-4的各元素含量:铝 9.5%--11.0% ;铁 3.5%--5.5% ;锰 3.5%--5.5% 其他为铜。 铍青铜QBe2的各元素含量:(GB5233-85)铍 1.8%--2.1% ,铝含量≤0.15% ,铁含量≤0.15%,铅含量≤0.005%,硅含量≤0.15%,镁含量≤0.13%,镍钴含量为0.2%~0.6%,其他为铜。以上信息由专业从事铍青铜板厂的富耐佳科技于2024/12/20 8:55:08发布
转载请注明来源:http://naping.mf1288.com/funaijia-2827098382.html