二十辊轧机产品特点：
硅钢随着硅含量的增加，钢的屈服强度和抗拉强度明显提高(硅含量小于3.5% 时)，伸长率显著降低，硬度迅速。硅钢的轧制比其他钢种困难，而且硅钢特别要求要有的成品厚度及压下率，同时要有好的板形。因此，一般轧制较难规格的硅钢都是采用二十辊轧机进行可逆轧制的。与其他四辊、六辊轧机相比较，具有如下特点：
1) 工作辊直径小，轧制压下率大，适合大张力、薄规格轧制;
2) 辊系稳定，轧机刚度大，包括横向刚度与纵向刚度;
3) 具备良好的辊缝及板型控制调整系统。
二十辊轧机的传动及控制系统
二十辊主传动
目前运行的二十辊轧机的主传动，几乎全部是直流电机传动的，直流电机由6或12脉冲可控硅整流装置供电。为了减少转子的转动惯量，一般2至3台直流电机串联传动，以提高传动系统的动态特性及降低过渡过程中的能量损耗。
目前制造的可控硅整流装置全部是数字量控制的。所有的控制功能，从各种设定到触发脉冲，都由32位微处理器执行。
二十辊轧机
对二十辊轧机的结构、主传动及控制系统进行了介绍，并着重叙述了该类轧机的主传动由交流电机取代直流电机、自动厚度及板形控制的发展和今后趋势。
轧制控制系统
自动控制水平通常分成四级。一级为基础自动化，二级为过程自动化，三级为生产管理自动化，四级为经营管理自动化。
大部分20辊轧机达到二级自动化水平，部分轧机已达到三级甚或四级自动化水平。
二十辊轧机的辊系配置介绍
二十辊轧机由于其刚性大的特点，是目前世界上不锈钢冷轧的主力机型
二十辊轧机的辊系配置
二十辊轧机按可逆式单机架布置，生产灵活，产品范围大。采用塔形辊系布置，轧制力从工作辊通过中间辊传到支撑辊装置，并终传到上下机架上。工作辊在整个长度方向上有多点支撑，轧辊弯曲变形，在轧件的宽度方向上可以获得非常的厚度偏差。
轧机辊系分上下两组，各有10个轧辊。每组由一个工作辊、两个一中间辊、三个二中间辊及四个支撑辊组成。支撑辊利用鞍座及分段轴承实现多点支撑，其余辊均采用直接叠放的方式，无固定支撑。上下6个二中间辊中4个为传动辊，2个为从动辊。各轧辊间靠摩擦传动。
以上信息由专业从事不可逆二辊热轧机的无锡腾达海川于2025/1/16 17:06:46发布
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