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跟着我国工业的开展，在各个职业对硬齿面减速机的需求越来越多，许多公司也看到了这么的“机会”.纷繁出招来抢占市场。乃至有些硬齿面减速机出产商及供货商为了降低成本，收购低质量的配件或原材料来对硬齿面减速机进行出产加工，在出售方面更是不给予消费者供给应有的硬齿面减速机售后服务。而商品的成果即是许多用户采购了硬齿面减速机后才发现，这些硬齿面减速机的质量大大的缩了水，运用没有多长时间就呈现了这么那样的毛病。单个“命运好”的，刚过了保修期，硬齿面减速机就和自己说再见了。看来咱们挑选硬齿面减速机还真不能只看报价。而要去思考这台机器的性价比怎样样。如果是工业出产等运用环境，设备毛病形成的停产丢失更不是每个公司都能接受的。
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1、清洗高压电机。及时清除电机机架外部的灰尘和淤泥。如果环境灰尘较多，建议每天清洗一次。
2、检查并清洁电机端子。检查接线盒中的接线螺钉是否松动或烧毁。
3、检查每个固定部件的螺钉，如锚定螺钉、端盖螺钉、轴承盖螺钉等。拧紧松动螺母。
4、检查传动装置，以确保滑轮或联轴器没有损坏，安装牢固，皮带和联轴器扣没有损坏。
5、电动机启动时，还应及时清除外部灰尘，擦拭触点，检查烧坏的线路，接地线路良好。
6、高压电机轴承的检查和维护。使用一段时间后，应清洗轴承，用润滑脂或油代替。清洗和换油时间应根据电机的工作条件、工作环境、清洗程度和润滑剂种类而定。必须每隔3-6个月清洗一次，用润滑脂更换。如果油温高，或环境条件差，电机积灰，必须经常清洗和更换机油。
7、绝缘检查。检查高压电机绕组是否干燥是很重要的，因为绝缘容量随干燥程度的变化而变化。电机工作环境湿度高，工作室内有腐蚀性气体，破坏电气绝缘。常见的是绕组接地故障，或绝缘损坏，其中充电部分与不应充电的金属部分(如外壳)接触。这种故障不仅影响电机的正常运行，而且危及人身安全。因此，在使用电机时，必须检查电机的绝缘电阻，以确保电机外壳的接地是可靠的。
8、除上述定期保养外，还需在运行一年后进行大修。维修的目的是对电机进行和的检查和维护，补充电机的损耗部件，清除电机内外的灰尘和污垢，检查绝缘材料，清洗轴承，检查磨损情况，及时发现问题并及时处理。
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由于铝材因其良好的延展性和小的比重而非常受欢迎，铝壳电动机是一种用压铸铝壳代替传统铸铁壳的电机。铝壳电动机具有外形美观、尺寸小、重量轻、结构简单、维护方便、生产工艺比较环保、生产、运输方便等优点，这在用户中非常受欢迎。
但是铝壳加工的工艺要求高，外壳、端盖的同心度差：其二铝壳不传导磁场，电机头部的磁路比铁壳电机相对饱和，电磁力波比较大。这两个特点导致铝壳电动机的噪声较大，增加了生产制造高质量产品的技术难度。
铝壳电动机的噪声分析：
根据电机噪声产生的不同方式，大致可分为三大类：电磁噪声、机械噪声、空气动力噪声。判断铝壳电动机的各种噪声通常可以通过几种方法结合实现。
1、首先，通过切断电源来分析电机的机械噪声。停电后，电机继续惯性运转产生的噪声是机械噪声的主要部分。根据电磁噪声随电流变化的特点，采用状态变化电压法进行判断。
2、迅速将电压降至一定限度。随着电压的下降，大大降低的噪声主要是电磁噪声。工厂生产中空气动力学噪音的方法是取下风扇，比较前后的噪音变化。
3、通过更换不同直径和类型的风扇，拖动两个电机区分不同速度下的噪音差异，可以准确识别空气动力噪音。
以上信息由专业从事东元电机维修中心的厦门鑫永元机电于2025/5/3 11:17:50发布
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